⑴模具生產(chǎn)制造技術(shù)集中了機械加工的很多技術(shù)，有幾點結(jié)合加工，也離不開鉗工手工操作。
① 模具生產(chǎn)方式的選擇
a. 零件批量小的模具生產(chǎn)，采用單件及配制的方式。
b. 零件批量較大，采用成套生產(chǎn)。
c. 如果同一種零件制品需多個模具完成，加工和調(diào)整模具時應(yīng)保持前后的連續(xù)性。
② 模具制造的特點
a. 同一工序的加工內(nèi)容較多，故生產(chǎn)效率效率較低。
b. 要求工人的技術(shù)等級較高
c. 模具某些工作部分的尺寸及位置，必須經(jīng)過試驗后來確定。
d. 裝配后均需試模、調(diào)整及修模
e. 模具生產(chǎn)周期一般較長，成本較高
f. 模具生產(chǎn)是典型的單件生產(chǎn)，故生產(chǎn)工藝、管理方法、制造工藝都具有獨特的規(guī)律性和特殊性。
⑵模具生產(chǎn)的步驟
① 模具圖樣設(shè)計 包括模具總裝圖、零件圖。
② 制定工藝規(guī)程 即制訂出整個模具或零部件的加工工藝及操作方法、填寫工藝卡。
③ 零部件的生產(chǎn) 即按工藝卡上制訂的工藝加工零部件
④ 裝配
⑤ 試模與調(diào)整 在壓力機上邊試模邊調(diào)整，校正，直到生產(chǎn)合格的零件。
⑥ 檢驗和包裝 檢驗外觀，打好刻記，將試出的零件制品隨同模具一起打包。
⑶模具加工的工藝方法
①鑄造加工 鋅合金鑄造，低熔點合金鑄造，鈹銅合金鑄造及合成樹脂澆注。
②切削加工 普通機床加工，仿形銑加工，成形磨加工雕刻，數(shù)控機床加工。
③特種加工 電加工（電火花、線切割、電解）腐蝕加工、超聲波加工。
④粗加工 以去除大部分余量為目的
⑤精加工 使工件達到較高的加工精度及表面質(zhì)量
⑥修整加工 拋光，導(dǎo)柱、導(dǎo)套的研磨
⑷模具制造過程中的基本要求
① 保證加工質(zhì)量。
② 保證制造周期
③ 保證較低的成本
④ 提高工藝水平
⑤ 保證良好的工作條件
