模具的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)概括起來可以歸納為：模具的精度和剛度、模具的生產(chǎn)周期、模具的生產(chǎn)成本和模具的壽命。
⑴模具的精度和剛度
①模具的精度 包括尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度。
模具的精度主要體現(xiàn)在模具零件精度和配合精度。模具工作部位的精度高于產(chǎn)品制件的精度，例如沖裁刃口尺寸的精度要高于產(chǎn)品制件的精度，沖裁凸模和凹模沖裁間隙的數(shù)值大小和均勻一致性也是主要
精度參數(shù)之一。平時(shí)測量出的精度都是非工作狀態(tài)下的精度（如沖裁間隙），即靜態(tài)精度。而在工作狀態(tài)時(shí)，受到工作條件的影響，靜態(tài)精度和發(fā)生變化，變?yōu)閯討B(tài)精度，動態(tài)精度才是真正有實(shí)際意義的數(shù)據(jù)。一般模具的精度應(yīng)與產(chǎn)品的精度相協(xié)調(diào)，同時(shí)還受模具加工技術(shù)手段的制約，隨著制造技術(shù)的發(fā)展，模具加工技術(shù)手段的改進(jìn)，模具的精度也會相應(yīng)的提高，模具工作零件的互換性生產(chǎn)也將生產(chǎn)也將成為現(xiàn)實(shí)。
②模具的剛度 對于高速沖壓模、大型件沖壓成形模、精密塑料模和大型塑料模很重要，不僅要求其精度高，同時(shí)還要求具有良好的剛度。這類模具的工作負(fù)荷較大，當(dāng)出現(xiàn)較大的彈性變形時(shí)，不僅要影響模具的動態(tài)精度，而且還關(guān)系到模具能否正常工作，因此在模具設(shè)計(jì)中，在滿足強(qiáng)度要求的同時(shí)，應(yīng)保證模具的剛度，同時(shí)在制造中也要避免由于加工不當(dāng)造成的附加變形。
⑵模具的生產(chǎn)周期
模具的生產(chǎn)周期是指從接受模具的訂貨任務(wù)開始到模具試模鑒定后交付合格模具所用的時(shí)間，當(dāng)前，模具使用企業(yè)要求模具的生產(chǎn)周期越來越短，因此模具生產(chǎn)周期的長短是衡量模具企業(yè)生產(chǎn)能力和技術(shù)水平的綜合標(biāo)志之一，也關(guān)系到模具企業(yè)在激烈的市場競爭中有無立足之地。同時(shí)模具的生產(chǎn)周期長短也是衡量一個(gè)國家模具技術(shù)管理水平高低的標(biāo)志。影響模具生產(chǎn)周期的主要因素有：
① 模具技術(shù)和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化程度；
② 模具企業(yè)的專業(yè)化程度
③ 模具生產(chǎn)技術(shù)手段的先進(jìn)程度；
④ 模具生產(chǎn)的經(jīng)營管理水平
⑶模具的生產(chǎn)成本
模具的生產(chǎn)成本是指企業(yè)為生產(chǎn)和銷售模具支付費(fèi)用的總和。模具的生產(chǎn)成本包括原材料費(fèi)、外購件費(fèi)、外協(xié)件費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)、經(jīng)營開支等；從性質(zhì)上又分為生產(chǎn)成本、非生產(chǎn)成本和生產(chǎn)外成本，通常講的模具生產(chǎn)成本是指模具生產(chǎn)過程有直接關(guān)系的生產(chǎn)成本。影響模具生產(chǎn)成本的主要因素有：
① 模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度和模具功能的高低；
② 模具精度的高低；
③ 模具材料的選擇；
④ 模具加工設(shè)備；
⑤ 模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度和企業(yè)生產(chǎn)的專門化程度。
⑷模具的壽命
模具的壽命是指模具在保證產(chǎn)品零件質(zhì)量的前提下，所能加工的制件的總數(shù)量，包括工作面的多次修磨及易損件更換前后所加工制件的數(shù)量之和。
一般在模具設(shè)計(jì)階段就應(yīng)明確該模具所適用的生產(chǎn)批量類型或模具生產(chǎn)制件的總次數(shù)，即模具的設(shè)計(jì)壽命。不同類型模具的正常損壞形式也不一樣，但總的來說，工作表面的損壞的形式有摩擦損壞、塑性變形、開裂、疲勞損壞、啃傷等。影響模具壽命的主要有如下因素。
① 模具的結(jié)構(gòu) 合理的模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力，減輕模具承受的機(jī)械負(fù)荷。
② 模具的材料 應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品零件生產(chǎn)批量的大小選擇。
③ 模具的加工質(zhì)量 模具零件在機(jī)械加工、電火花加工、淬硬和表面處理時(shí)的缺陷，都會對模具的耐磨性、抗咬合能力抗斷裂能力產(chǎn)生顯著的影響
④ 模具的工作狀態(tài) 模具工作時(shí)，所使用設(shè)備的精度與剛度、潤滑條件、被加工材料的預(yù)處理狀態(tài)、模具預(yù)熱和冷卻條件等都對模具的壽命產(chǎn)生影響。
⑤ 產(chǎn)品零件的狀況 被加工零件材料的表面質(zhì)量狀態(tài)，材料的硬度、延展率等力學(xué)性能，被加工零件的尺寸精度等都與模具的壽命有直接的關(guān)系
模具的精度和剛度、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)成本以及壽命，他們之間是相互影響和制約的。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，要根據(jù)產(chǎn)品零件和客觀需要綜合平衡這些因素，抓住主要矛盾，求得最佳的經(jīng)濟(jì)效益，滿足生產(chǎn)的需要。
1-11中國模具在入世后應(yīng)注意哪些問題？
隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的深入，模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中所發(fā)揮的作用越來越明顯。機(jī)械、電子、汽車、石化、建材五大支柱產(chǎn)業(yè)都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)。可以說模具工業(yè)已成為國家新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重要組成部分。但是，我們必須清醒的看到我國的模具供不應(yīng)求，抵擋模具出現(xiàn)過剩，部分模具主要依賴進(jìn)口。國產(chǎn)模具在發(fā)展過程中我們需要注意一下幾個(gè)問題。
⑴原材料問題
受售價(jià)限制，國產(chǎn)模具多采用Cr12和Cr12MoV做精密熱處理，而國外則采用專用模具材料DINI、2316，其綜合力學(xué)性能、耐磨性能、耐腐蝕性能以及拋光亮度均優(yōu)于國產(chǎn)材料。這從根本上影響了國產(chǎn)模具的外觀質(zhì)量和使用壽命。
⑵制造工藝水平
國內(nèi)模具生產(chǎn)廠家，工藝條件參差不齊，差距很大，不少廠家由于設(shè)備不配套，很多工作依賴手工完成，嚴(yán)重影響了制造精度和質(zhì)量。
⑶模具設(shè)計(jì)體系
國內(nèi)一些廠家雖然也采用了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）和計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)（CAM），但依舊停留在引進(jìn)、消化和吸收階段，難以形成具有成熟理論指導(dǎo)設(shè)計(jì)體系，因此，規(guī)范模具設(shè)計(jì)軟件系統(tǒng)的開發(fā)是當(dāng)務(wù)之急。
⑷調(diào)試水平
模具就其本質(zhì)屬于工裝，生產(chǎn)出合格制品才是最終目的。因此，模具的質(zhì)量、性能依賴試模結(jié)果檢驗(yàn)。國內(nèi)模具廠往往因交貨期短，試模設(shè)備局限，往往把質(zhì)量檢驗(yàn)工作放在用戶處試模，給用戶造成大量的損失和浪費(fèi)，而且由于修模受時(shí)間、場地限制，通常難以調(diào)試出最佳狀態(tài)。而國外一些發(fā)展比較好 的企業(yè)都擁有自己的試模場所和設(shè)備，可以模擬用戶的工作條件試模，所以能在最短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到很好的效果，這種做法是非常值得借鑒的。
⑸價(jià)格因素
一些廠家只關(guān)心價(jià)格，而忽略模具的技術(shù)質(zhì)量，這是一種誤區(qū)。對于用戶而言，合理的性價(jià)比是最優(yōu)選擇，所以進(jìn)口模具價(jià)格比國產(chǎn)模具價(jià)格高8-10倍，但仍有其市場空間。國內(nèi)一些模具廠，迫于競爭需要，盲目壓價(jià)，甚至以次充好，粗制濫造，是一種不負(fù)責(zé)的短期行為，將為國產(chǎn)模具的發(fā)展帶來負(fù)面作用。當(dāng)然，在確保品質(zhì)的前提下，加強(qiáng)管理、擴(kuò)大規(guī)模、降低成本無疑是我們努力的方向。
⑹配套體系
我國模具生產(chǎn)企業(yè)習(xí)慣埋頭搞生產(chǎn)研究，而忽視了與其他設(shè)備供應(yīng)商、原料供應(yīng)商合作、無形中使用戶走了許多彎路。模具廠必須和其他廠家及各大科研院所共同合作，為用戶創(chuàng)造最佳的制品，創(chuàng)造更大的利潤，才有希望為自己營造廣闊的發(fā)展空間。
