壓鑄模型腔加工方法，基本上與鍛模型腔加工方法相似。但在實(shí)際加工中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
①在加工壓鑄模時(shí)，模具的分型面必須先進(jìn)行研配。在研配之前，應(yīng)先進(jìn)行平面磨削加工，使之表面粗糙度值Ra達(dá)到1.60~0.80um以上。在研配時(shí)，應(yīng)先以一個(gè)面為基準(zhǔn)，再以此面與另一面配合研配，直至不存在間隙為止。
②分型面研配后，進(jìn)行劃線、加工型腔。在型腔的加工可用立銑、仿形銑或車削進(jìn)行加工，留有余量。
③鉗工進(jìn)行修刮，使加工達(dá)到要求的尺寸和形狀。在修刮時(shí)，要經(jīng)常使凸、凹模相配，并用蠟液放入型腔驗(yàn)證，邊檢驗(yàn)邊修配。
④型腔也可以用電火花加工機(jī)床進(jìn)行加工成形。
⑤精修合格的型腔，經(jīng)淬硬后一定要進(jìn)行拋光、研磨，使其工作表面的表面粗糙度值Ra達(dá)到0.20~0.10um。
⑥在加工冷卻水管道時(shí)，一定要避免在鉆孔時(shí)破壞型腔及通過鑲件部位。
