電火花加工中的控制、調(diào)節(jié)對(duì)象，最基本的就是火花放電間隙S�；鸹ǚ烹婇g隙又分為端面間隙SF。
常用寬調(diào)直流電機(jī)等作為伺服進(jìn)給系統(tǒng)，自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)的任務(wù)在于通過(guò)改變、調(diào)節(jié)進(jìn)給速度，使進(jìn)給速度接近并等于蝕除速度，以維持一定的“平均”放電間隙S，保證電火花加工正常而穩(wěn)定地進(jìn)行，獲得較好的加工效果。
有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的電火花機(jī)床操作人員都知道，在由粗—中—精改變了加工規(guī)準(zhǔn)狀態(tài)。即使在同一規(guī)準(zhǔn)下，當(dāng)加工面積或加工深度有了較大的變化，也必須重新調(diào)節(jié)進(jìn)給旋鈕，以保證穩(wěn)定加工。如果究其原因，提高理性上來(lái)認(rèn)識(shí)，可以用間隙蝕除特性曲線和進(jìn)給調(diào)節(jié)特性曲線來(lái)說(shuō)明。
粗、精加工采用的規(guī)準(zhǔn)不同，間隙蝕除特性曲線也就不一樣，S和vw的對(duì)應(yīng)值也不同。例如精加工規(guī)準(zhǔn)時(shí)，放電間隙S變小，最佳放電間隙SB移向左邊，最高點(diǎn)B移向左下方，曲線變低，成為另外一條間隙蝕除特性曲線，但趨勢(shì)是大體相同的。
自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)的進(jìn)給調(diào)節(jié)特性曲線如圖所示的傾斜曲線2，它是工具電極的進(jìn)給速度隨間隙大小而變化的關(guān)系曲線�？v坐標(biāo)為電極進(jìn)給速度vd，橫坐標(biāo)仍為放電間隙S或?qū)?yīng)間隙平均壓ve。當(dāng)間隙過(guò)大，例如大于或等于60μm，為A點(diǎn)的開(kāi)路電壓時(shí)，工具電極將以較大的空載速度vdA向工件進(jìn)給。隨著放電間隙減小和火花率的提高，向下進(jìn)給速度vd也逐漸減小直至為零。當(dāng)間隙短路S=0時(shí)，工具電極將反向以vdo高速回退。理論上，希望調(diào)節(jié)特性曲線2相交于間隙蝕除特性曲線1的最高點(diǎn)B處，如圖中所示。這要靠操作人員豐富的經(jīng)驗(yàn)和精心調(diào)節(jié)才能實(shí)現(xiàn)，而且加工規(guī)準(zhǔn)、加工面積等一有變化，調(diào)節(jié)特性曲線2和間隙蝕除特性曲線1就有變化，又須重新調(diào)節(jié)曲線2，使其交于新的曲線1的最高點(diǎn)B處。只有自動(dòng)尋優(yōu)系統(tǒng)、自適應(yīng)控制系統(tǒng)，才能自動(dòng)使曲線2交曲線1于最高B點(diǎn)或其附近，處于最佳放電狀態(tài)。
實(shí)際上，通常電火花加工時(shí)，因?yàn)闆](méi)有明確的判斷依據(jù)，即使經(jīng)過(guò)人工調(diào)節(jié)，曲線2也很難正好相交于曲線1最高點(diǎn)B處，而常交于B點(diǎn)之左或右，如圖中虛線2a和2b所示。但無(wú)論如何，工具電極將快快、慢慢，進(jìn)進(jìn)、退退，整個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)將力圖自動(dòng)趨向并穩(wěn)定于兩條曲線的交點(diǎn)處，因?yàn)橹挥性诖私稽c(diǎn)上，進(jìn)給速度等于蝕除速度，才是穩(wěn)定的工作點(diǎn)和穩(wěn)定的放電間隙（交點(diǎn)之右，進(jìn)給速度大于蝕除速度，放電間隙將逐漸變小；反之，交點(diǎn)之左，間隙將逐漸變大）。在設(shè)計(jì)和使用自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)粗、中、精不同加工規(guī)準(zhǔn)、不同工件材料等不同的間隙蝕除特性曲線的范圍，能較易調(diào)節(jié)使這兩個(gè)特性曲線的工作點(diǎn)交在對(duì)應(yīng)于最佳放電間隙SB上面的最大蝕除速度B點(diǎn)附近，以獲得最高加工速度。此外，空載時(shí)（間隙在A點(diǎn)或更右），工具電極應(yīng)以較快速度vdA接近工作，一旦有火花放電，進(jìn)給速度vd立刻降低，直至進(jìn)給速度vd等于工件蝕除速度vw。一般空載最高進(jìn)給速度vaA=（5~15）正常（最佳）進(jìn)給速度vdB；間隙短路時(shí)也應(yīng)以較快速度vdo回退，一般認(rèn)為，短路最高回退速度vdo為200~300mm/min時(shí)，即可快速有效地消除短路。
由此可見(jiàn)，調(diào)節(jié)進(jìn)給量旋鈕，就是調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)置的進(jìn)給調(diào)節(jié)特性曲線2的位置，從系統(tǒng)內(nèi)部而言，即調(diào)節(jié)了伺服參考電壓Sv，用它與間隙平均電壓ue進(jìn)行比較，如Sv< ue則向下進(jìn)給，反之則向上回退，使進(jìn)給速度等于蝕除速度，最終保持某一預(yù)先設(shè)置的平均放電間隙S，相應(yīng)于間隙億噸服參考電壓的預(yù)給值Sv。Sv大，平均放電間隙S大；反之，Sv小，S也小。
理解上述間隙蝕除特性曲線和調(diào)節(jié)特性曲線的概念和工作狀態(tài)，對(duì)合理選擇加工規(guī)準(zhǔn)、正確操作使用電火花機(jī)床和設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)，都是很必要的。
需要說(shuō)明的是上述對(duì)調(diào)節(jié)特性的分析，沒(méi)有考慮進(jìn)給系統(tǒng)在運(yùn)動(dòng)時(shí)的慣性滯后和過(guò)沖，以及外界的各種干擾（例如沖油、抽油壓力等），因此只是靜態(tài)的分析。實(shí)際上進(jìn)給系統(tǒng)的質(zhì)量，摩擦力、電路中的電容、電感都有慣性、阻尼和滯后現(xiàn)象，往往產(chǎn)生“欠進(jìn)給”和“過(guò)進(jìn)給”，甚至振蕩，故調(diào)節(jié)特性的動(dòng)態(tài)分析要復(fù)雜得多。
