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      正確選擇電火花加工工藝參數(shù)規(guī)準(zhǔn)的方法是什么?
       
      電火花加工模具或某種零件時,工件材料是事先確定的,如碳鋼、模具鋼、不銹鋼、各類鎳鉻合金等都可算作鋼類材料,對電火花加工來說,這類材料的加工性能、工藝指標(biāo)都差不多。熔點、汽化點很高的鎢、鉬類合金材料、硬質(zhì)合金材料(含碳化鎢、碳化鈦)以及石墨、銅鎢、銀鎢燒結(jié)材料、導(dǎo)電的聚晶金剛石等可算作另一類材料,對電加工來說,它們屬于難加工材料:而對鋁、鋅、黃銅等熔點較低的材料,電火花加工比較容易。總之,第一步就是在分析工件的特點和技術(shù)要求(如表面粗糙度、尺寸、公差精度)等工藝技術(shù)指標(biāo)的基礎(chǔ)上,根據(jù)工件材料和技術(shù)要求來選擇工具電極的材料,如黃銅、純銅、石墨或銅鎢、銀鎢合金等,當(dāng)然要考慮它們是否易于加工制作成工具電極以及成本等因素。
      第二步就是選擇加工極性等工藝參數(shù)規(guī)準(zhǔn),大部分工件要分成粗、中、精幾種規(guī)準(zhǔn)依次轉(zhuǎn)換,既保證工件的技術(shù)要求,又保證盡可能高的總生產(chǎn)率。選擇電規(guī)準(zhǔn)的順序根據(jù)主要矛盾來決定。例如加工型腔模具,電極損耗比應(yīng)低于1%,則應(yīng)先按圖3-63或圖3-67按要求的電極損耗比來選擇粗加工的脈寬ti和峰值電流Ic,把生產(chǎn)率、表面粗糙度等放在次要地位來考慮。型腔精加工時,則又需按表面粗糙度(見圖3-60的曲線)來選擇ti和Ie。
      又如加工精密小模數(shù)齒輪沖模,除了側(cè)面粗糙度外,主要還應(yīng)考慮選擇合適的放電間隙,以保證所規(guī)定沖模配合間隙,這樣就需按圖3-60和圖3-61來選擇ti與Ic。
      如果是加工預(yù)孔或去除斷絲錐等精度要求不高的加工,則可按圖3-60選取最高生產(chǎn)率的脈沖參數(shù)ti及Ic。
       上一條:如何按工藝指標(biāo)曲線和圖表選擇工藝參數(shù)?     下一條:電火花加工數(shù)據(jù)庫是怎么回事?
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