目前線切割專用乳化油的使用仍然占據(jù)了絕大多數(shù)的市場(chǎng)，線切割專用乳化油實(shí)際上是由普通乳化油經(jīng)改進(jìn)后的產(chǎn)品，在一般線切割要求不高的條件下使用。它體現(xiàn)出較強(qiáng)的的通用性，但隨著工件切割厚度的增加、切割錐度的加大、單位面積切割收費(fèi)的降低、難加工材料（硬質(zhì)合金、磁鋼、紫銅）比例的增多，原來一般的線切割專用的乳化油已經(jīng)不能完全滿足切割的要求，一般性能較好的工作液應(yīng)該具備以下幾個(gè)特征。
① 可以用較大的能量進(jìn)行穩(wěn)定的加工，在機(jī)床正常條件下，一般對(duì)于100mm以內(nèi)的工件，如60mm厚度的工件平均加工電流可以達(dá)到甚至超過2.5~3A，在加工電流3A時(shí)，加工效率應(yīng)該達(dá)到75~80.
② 加工時(shí)在工件的出絲口會(huì)有較多的電蝕產(chǎn)物（黑墨狀）被電極絲帶出，甚至有氣泡產(chǎn)生，說明工作液對(duì)切縫里的清洗性能良好，冷卻均勻、充分。
③ 切割工件應(yīng)容易取下，表面色澤均勻、銀白；換向條紋較淺或基本沒有。
性能良好的工作液因?yàn)榕判夹阅芰己茫懈钏俣瓤�，自然就比較容易變黑，但變黑的工作液并不一定就到了使用的壽命了，因此以工作液的顏色作為使用壽命的判斷是不準(zhǔn)確的。一般工作液正常使用壽命在80~100h左右。超過這個(gè)時(shí)間，切割效率就可能會(huì)大幅度下降，即工作液壽命的判斷就是加工效率情況，一般將加工效率降低了20%以上作為是否應(yīng)更換工作液的依據(jù)。
