采用成形磨削的方法是加工模具零件時(shí)，其選擇成形磨削的順序一般按如下原則進(jìn)行選擇。
① 工件的基準(zhǔn)面應(yīng)先磨削，并優(yōu)先磨削與基準(zhǔn)面有關(guān)的平面。
② 精度要求高的平面應(yīng)先磨削，精度要求低的平面應(yīng)后磨削，以免產(chǎn)生累積誤差。
③ 大平面應(yīng)先磨，而小平面應(yīng)后磨。這樣可以增加加工的穩(wěn)定性，并能防止因坐標(biāo)基準(zhǔn)面不易找正而造成加工余量不夠的報(bào)廢現(xiàn)象。
④ 平行于直角坐標(biāo)的平面應(yīng)先磨，斜面應(yīng)后磨。
⑤ 若一平面（或斜面）與凸圓弧相接時(shí)，應(yīng)先磨平面或斜面，后磨凸圓弧面。
⑥ 若一平面（或斜面）與凹圓弧相接時(shí)，應(yīng)先磨凹圓弧面，后磨平面或斜面。
⑦ 兩凸圓弧相接時(shí)，應(yīng)先磨大凸圓弧面，后磨小圓弧面。
⑧ 兩凹圓弧相接時(shí)，應(yīng)先磨小圓弧面，后磨大圓弧面。
⑨ 若一凸圓弧與凹圓弧相接時(shí)，應(yīng)先磨凹圓弧面，后磨凸圓弧面。
⑩ 形狀簡單、操作方便的應(yīng)先磨，然后順序加工其他成形面。
上述磨削原理，對于采用分度夾具、萬能夾具的加工方法是比較合適的，如果采用磁力正弦夾具，可不必拘于上述原則，而應(yīng)根據(jù)加工零件的結(jié)構(gòu)形狀及設(shè)備條件等來選擇加工順序。
