在模具制造中，利用成形磨削的方法來精加工凸模、凹模及型腔模塊和型心，是當(dāng)前最常用的，也是最有效的一種加工方法。零件一般在熱處理后進(jìn)行成形磨削加工，減小了由于熱處理后零件變形對模具精度的影響。成形磨削加工的特點是質(zhì)量好、精度高、加工速度快。
① 成形磨削的原理 模具的成形零件如凸模刃口及型腔拼塊的幾何形狀，一般由圓弧與直線或圓弧與圓弧等幾何線形分解成若干直線、圓弧等簡單的幾何線形，然后分段進(jìn)行磨削，使其連接成圓滑，光整并符合圖樣的一種磨削加工方法。
② 成形磨削的方法 成形磨削的方法主要有兩種。一種是在平面磨床上采用修整后的成形砂輪或?qū)Ｓ每ň哌M(jìn)行成形磨削。另一種方法是利用光學(xué)曲線磨床、坐標(biāo)磨床、萬能工具磨床等專用成形磨床磨削。由于設(shè)備條件的限制，目前在中小型工廠大多仍利用普通平面磨床進(jìn)行成形磨削。
