模具加工的一般過程如下:
模具坯料準(zhǔn)備(含必要的標(biāo)準(zhǔn)件購置) 零件粗加工 半精加工 熱處理 精加工 型腔表面光處理 模具裝配 上級調(diào)試。
坯料準(zhǔn)備階段是為了模具零件提供相應(yīng)的坯料，制定好加工工藝，當(dāng)然加工工藝要按照模具的精度要求和材料的類型來制定。為了提高模具的加工效率，集中精力去加工好凸模和凹模的型腔質(zhì)量，盡可能的選用標(biāo)準(zhǔn)件和外購件，或者稍微的通過改制就可以直接利用，也就是說，模具的制造中的標(biāo)準(zhǔn)化程度越高，加工周期越短。
零件粗加工、半精加工的任務(wù)，主要是切除零件的大部分余量，如對塑料模具的凹模和凸模的型腔進(jìn)行車削，按照切削加工工藝手冊的規(guī)定，留適當(dāng)?shù)木庸び嗔�，而對于不重要的零件，如塑料模具頂出桿的安裝板，可以直接加工到圖紙尺寸和表面的粗糙度要求，在此階段中，為了合理安排設(shè)備的使用，往往利用普通機(jī)床進(jìn)行粗加工，用數(shù)控機(jī)床控制好零件的形狀誤差。
熱處理是經(jīng)初步加工的模具是對較硬的模具零件半成品進(jìn)一步加工，以滿足尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量的要求，針對精加工階段材料較硬的特點(diǎn)，大多數(shù)采用磨削加工和精密電加工方法，一般通過磨削和電加工，使其達(dá)到規(guī)定的尺寸精度和行位精度。除了型腔需要進(jìn)一步處理外，大多數(shù)零件加工完畢。
對于要求加工出得制作表面很光滑，必須對凹模和凸模（一般主要是針對凹模）做進(jìn)一步的處理，通過各種拋光和光整方法，使工作表面有相當(dāng)高的光潔度。
模具裝配是主要內(nèi)容是將已加工好的模具零件及標(biāo)準(zhǔn)件按模具總裝配圖要求裝配成一幅完整的模具。在裝配過程中，需對某些模具零件進(jìn)行拋光和修整。試模后還需對某些部位進(jìn)行調(diào)整和修整，使模具生產(chǎn)的制件符合圖樣要求，而且模具能正常地連續(xù)工作，模具加工過程中才結(jié)束。在整個模具加工過程中還需對每一道工序的結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn)和確認(rèn)，才能保證裝配好的模具達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
