硬質(zhì)合金沖模各鋼制零件的加工及模具的裝配、試沖和調(diào)整基本上與普通鋼制沖模相同。其工作零件硬質(zhì)合金的加工較困難，其加工與制造要點(diǎn)如下：
（1）硬質(zhì)合金材料的選擇 制造硬質(zhì)合金所用的材料，應(yīng)選用強(qiáng)度大、韌性好的鎢鈷類合金。中小型沖模凸凹模材料可選用BN-K20、BN-K30，大型沖模及冷寂壓沖模則選用YG15、YG20及YG25類硬質(zhì)合金制造。
（2）硬質(zhì)合金的固定方法
①機(jī)械固定法。機(jī)械固定法主要包括機(jī)械夾固和鉚壓配合兩種方法。接卸夾固主要有螺釘固緊式。利用這種方法固定硬質(zhì)合金塊，操作簡單，裝卸方便，牢固可靠。
②澆注固定法。其辦法是將硬質(zhì)合金凸模用環(huán)氧樹脂或低熔點(diǎn)合金澆注黏結(jié)固定在固定板上。其辦法簡單，易于保證凸、凹模間隙，便于維修和調(diào)整。
③冷鑲固定法。冷鑲時(shí)，先將硬質(zhì)合金塊涂以少量機(jī)油，然后再壓入。在冷壓多層組合套時(shí)，應(yīng)先將硬質(zhì)合金壓入內(nèi)套，再壓入中套，最后壓入外套。
④熱壓固定法。熱壓固定法又稱紅套法。這種鉗鑲方法是先將模套加熱到450~600℃，然后再將硬質(zhì)合金塊壓入，待冷卻后，外套收縮，即可將硬質(zhì)合金塊緊緊包住。
⑤焊接固定法，其焊料可采用H62黃銅或錳黃銅及錫黃銅等。焊劑為氟硼酸鈉或上焊442，也可以用脫水硼砂經(jīng)過燒結(jié)去除水分后再用細(xì)篩篩過后使用。在焊接時(shí)，將焊接表面先用丙酮及乙醇清洗干凈，再將焊料放在石墨坩內(nèi)，用電爐熔化后再進(jìn)入焊縫內(nèi)進(jìn)行焊接。焊縫一般為0.1~0.15mm。焊接后，必須經(jīng)過回火處理，回火溫度為200~250℃，保溫時(shí)間為2~3h，取出后放入木炭中空冷志室溫。
此外，還可以采用氧氣焊接及浸焊焊接法固定硬質(zhì)合金模塊。
