傳統(tǒng)制造方法根據(jù)零件成形的過程可以分為兩大類型：一類是以成形過程中材料減少為特征，通過各種方法將零件毛坯上多余材料去除，如切削加工、磨削加工、各種電化學(xué)加工方法等，這些方法通常稱為材料去除法，另一類是材料的質(zhì)量在成形過程中基本保持不變，如采用各種壓力成形方法以及各種鑄造方法的零件成形，它在成形過程中主要是材料的轉(zhuǎn)移和毛坯形狀的改變，這些方法通常稱為材料轉(zhuǎn)移法。這兩種方法是目前制造領(lǐng)域中普遍采用的方法，也是非常成熟的方法，能夠滿足加工精度等各種要求。然而，隨著市場(chǎng)日新月異的變化以及產(chǎn)品生命周期的縮短，企業(yè)必須重視新產(chǎn)品的不斷開發(fā)和研制，才能在競(jìng)爭(zhēng)不斷激烈的市場(chǎng)中立于不敗之地。傳統(tǒng)的制造方法無(wú)法很好地滿足新產(chǎn)品快速開發(fā)的要求，促使在制造領(lǐng)域中發(fā)生了一場(chǎng)大的變革，這就是快速成形制造技術(shù)的出現(xiàn)。
從以上對(duì)快速成形制造方法的論述可以知道，它們兩者之間是相輔相成、相互補(bǔ)充、密不可分的�？焖俪尚沃圃旆椒ㄖ饕侵圃鞓悠�，也就是將設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)模型迅速轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的、看得見、模得著的三維實(shí)體樣件。設(shè)計(jì)者生產(chǎn)的是單個(gè)樣件，或是小批樣件，其精髓是在極短的時(shí)間之內(nèi)，不使用刀具、夾具、模具和輔具，將設(shè)計(jì)思想實(shí)體化，主要應(yīng)用于新產(chǎn)品的快速開發(fā)。而真正的大批量生產(chǎn)，包括中批量生產(chǎn)還要采用傳統(tǒng)制造方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，由于在新產(chǎn)品開發(fā)中首先采用了快速成形技術(shù)，再采用傳統(tǒng)制造方法進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí)，就避免了因多次試制而出現(xiàn)不必要的返工，從而降低了生產(chǎn)成本，縮短了新產(chǎn)品試制的時(shí)間，使新產(chǎn)品能夠盡早上市，提高了企業(yè)對(duì)市場(chǎng)影響的速度，使企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占得先機(jī)。
