快速成形為基于離散/推積原理的一種嶄新的加工方式，自出現(xiàn)以來得到了廣泛關(guān)注，對其成形工藝方法的研究一直十分活躍。除了常用的五種快速成形方法比較成熟以外，其他的許多技術(shù)也已經(jīng)實(shí)用化，如數(shù)碼累積成形（digital brick laying, DBL）、光掩膜法（solid ground curing, SGC,也稱立體光刻）、彈道微粒制造（ballistic particle manufacturing,BPM）、直接殼法（direct shell production casting, DSPC）、三維焊接（three dimensional welding, TDW）、直接燒結(jié)技術(shù)、熱致聚合、全息干涉制造、模型熔、光束干涉固化等。
（1）彈道微粒制造 彈道微粒制造工藝由美國的BPM技術(shù)公司開發(fā)和商品化。它用一個(gè)壓電噴射（頭）系統(tǒng)來沉積熔融的熱塑性塑料的微小顆粒。BPM的噴頭安裝在一個(gè)五軸的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，對于零件中懸臂部分，可以不加支撐，而“不聯(lián)通”的部分是必須加支撐的。
（2）三維焊接采用現(xiàn)有的各種成熟的焊接技術(shù)、焊接設(shè)備及工藝方法，用遂層堆焊的方法制造出全部出焊縫金屬組成的零件，也稱熔化成形或全焊縫金屬零件制造技術(shù)。
（3）數(shù)碼累積成形 數(shù)碼累積成形也稱噴粒堆積，是指用計(jì)算機(jī)分割三維實(shí)體而得到空間一系列一定尺寸的有序點(diǎn)陣，借助三維制造系統(tǒng)按指定路徑在相應(yīng)的位置噴出可迅速凝固的流體或布置固體單元，逐點(diǎn)、線、面完成黏結(jié)并進(jìn)行處理后完成原則型制造。
