目前，電熔爆加工設備有外圓、內(nèi)圓、平面、端面、各種異形面以及開槽、切割等專用機床設備。
電熔爆加工設備由機床、電源裝置、工作液供給裝置三部分組成。工作接電源正極，安裝在機床卡盤上，負極接在可以旋轉(zhuǎn)的輪盤電極上，作為工具。在加工過程中，工作液自始至終充分注入工件與工具電極之間，工件和工具電極各依選定的速度相對旋轉(zhuǎn)，并保持一定的加工間隙。
（1）機床主體 機床主體根據(jù)專用機床的特點，其結(jié)構(gòu)形式會有所不同，但都是由床身、主軸箱、電輪架、動力頭、溜板、滑板及絕緣裝置等部分組成。動力頭的作用是將電源輸出的電流傳輸和轉(zhuǎn)換為機械脈沖或電脈沖，由工具電極向工件表面實施電熔爆加工。動力頭裝配時應進行平衡試驗和校正，以免轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定影響加工效果。在設計電輪架時，還應確保與滑板絕緣。
（2）電源裝置 電源裝置的作用是將380V的交流電變?yōu)殡妷簽?~30V、電流為0~3000A的直流電。電源裝置由整流裝置供電單元、冷卻水泵控制單元、冷卻風機控制單元、加工方式選擇單元、整流裝置報警單元、整流管溫度監(jiān)控裝置單元及熔爆電壓和熔爆電流顯示單元組成。
加工方式的選擇主要是根據(jù)工件材料、加工要求（粗、中、精加工）確定加工參數(shù)、一般應根據(jù)加工余量的大小、工件加工的技術(shù)要求（圖樣上標注的技術(shù)要求），選取合適的加工電壓和進給速度，控制加工電流和放電間隙在合理的范圍內(nèi)，以取得最佳加工效果。
（3）工作液供給裝置 工作液供給裝置主要由儲液箱、過濾器、供液壓力泵、電動機、閥門、噴嘴、壓力表及水玻璃工作液等組成。工作液的主要作用是使熔化的金屬爆離開工件表面，從而達到加工的目的。
