鉬絲、鎢絲或是鎢鉬合金絲（W50Mo等）都是高速走絲線(xiàn)切割加工很好的電極材料，也是電火花加工小孔、微孔的電極材料。
鎢、鉬及其合金材料的最大特點(diǎn)是具有耐高溫、耐腐蝕、熔點(diǎn)高、抗拉強(qiáng)度高、加工穩(wěn)定性好、不易斷絲、電極損耗小、來(lái)源方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，因此在電火花線(xiàn)切割加工和電火花小孔、微孔加工得到廣泛的應(yīng)用。鎢、鉬及其合金材料，還在很多方面得到應(yīng)用，但作為工件材料進(jìn)行電火花加工，其難度還是很大的，應(yīng)引起足夠重視。
鎢、鉬材料的應(yīng)用 鎢、鉬材料的產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)屬于高新技術(shù)，大多數(shù)產(chǎn)品是經(jīng)過(guò)大功率寬幅多輥軋機(jī)，中頻燒結(jié)設(shè)備，冷拉、熱拉絲工藝制成的，例如制造電子管的柵極、電真空器件、電光源零件、電真空爐的發(fā)熱體隔離屏、電力半導(dǎo)體鉬圓片、高溫爐的發(fā)熱材料，電子工業(yè)、電力工程領(lǐng)域的真空熱蒸發(fā)器皿、電容器燒結(jié)器件、核燃料燒結(jié)器件、熱電偶外殼、熔化石英玻璃的鉬坩堝及各種不同尺寸規(guī)格的鎢絲、鉬絲鎢鉬合金絲、噴涂鉬絲等。此外還有作為黑色冶金壓鑄模材料的鉬基合金等。這些產(chǎn)品一旦輥軋、燒結(jié)、冷拔成形，要想進(jìn)行再加工、深層次加工是很難的。目前，對(duì)鎢、鉬材料的再加工手段不多，常見(jiàn)的有金剛石磨削、沖壓成形、激光加工、離子束加工及電火花加工等。
鎢、鉬材料的電火花加工 鎢、鉬及合金材料因具有耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度、高硬度的特殊性，鎢、鉬材料產(chǎn)品中的鎢、鉬化學(xué)成分均>99.95%以上，其他元素含量總和均<0.05%，往往稱(chēng)為鎢鋼、純鉬制品。這些輥軋、燒結(jié)、冷拔的在形產(chǎn)品，要想進(jìn)行機(jī)械加工是很難的，一旦需要進(jìn)行再加工，往往選擇電火花加工。因此，電火花加工的脈沖電源要有足夠的脈沖能量，但加工表面不能出現(xiàn)裂紋和變形等情況。所以要求具有較大的峰值電流、較窄的脈沖寬度（一般不超過(guò)10μs）、一定的電壓幅值的專(zhuān)用脈沖電源加工鎢、鉬材料，才能獲得滿(mǎn)意的加工效果。
加工實(shí)例
