電火花加工的專家系統(tǒng)就是把有關(guān)的電火花加工工藝知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)巧移植到計(jì)算機(jī)中,并模擬人類專家的推理、決策過程,表現(xiàn)出求解復(fù)雜問題的人工智能。
三菱電動(dòng)機(jī)公司開發(fā)的加工條件專家系統(tǒng),用于復(fù)雜電極形狀的最佳加工條件,通過對(duì)加工面積的自身辨識(shí),無需描述當(dāng)前形狀或電極端面的變化情況,根據(jù)輸入的基本數(shù)據(jù)便會(huì)自動(dòng)生成。與加工速度、加工精度和電極損耗要求相應(yīng)的加工條件,用戶可以根據(jù)需要設(shè)定速度、精度和損耗的優(yōu)先權(quán)以改變加工條件。即加工時(shí)按照畫面的提示只需輸入少量數(shù)據(jù),如電極材料、加工面積、加工深度、電極損耗、表面粗糙度等便可自動(dòng)選取最優(yōu)參數(shù),自動(dòng)監(jiān)控加工過程,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化最優(yōu)控制。另外,知識(shí)庫保存了電加工領(lǐng)域?qū)<业闹R(shí)能力,具有繼承性和再學(xué)習(xí)的能力,而且專家系統(tǒng)匯集了眾多專家的經(jīng)驗(yàn)和解決問題的能力,因而在實(shí)際操作中可以超過單個(gè)專家的能力。
專家系統(tǒng)的強(qiáng)大功能使它非常適合應(yīng)用在電火花加工的控制系統(tǒng)中,三菱電動(dòng)機(jī)公司在此基礎(chǔ)上,開發(fā)了遠(yuǎn)程操作監(jiān)控系統(tǒng)。用戶通過隨機(jī)攜帶的電話可與制造商討論加工參數(shù)調(diào)整、機(jī)床故障維修診斷等有關(guān)問題,實(shí)現(xiàn)了電火花加工過程的智能化控制。