電火花加工不但能加工圓形小孔，而且能加工多種異形小孔�？撞蹖挒�0.05~0.12mm，公差為±5μm，槽長公差為±0.02mm，孔壁表面粗糙度Ra應(yīng)小于0.32μm。
加工微細而又復雜的異形小孔，與圓形小孔加工基本一樣，關(guān)鍵是異形電極的制造，其次是異形電極的裝夾和找正。
制造異形小孔電極，主要有下面幾種方法。
（1）冷拔整體電極法 采用電火花線切割加工工藝并配合鉗工修磨制成異形電極的硬質(zhì)合金拉絲模，然后用該模具拉制成異形截面的電極。這種方法效率高，一致性和質(zhì)量好，用于較大批量生產(chǎn)。冷拔、冷擠壓的Y形和十字形整體電極，已在加工化纖纖維噴絲板的專業(yè)工廠中廣泛應(yīng)用。
（2）電火花線切割加工整體電極法 利用精密電火花切割加工制成復雜成形截面的整體異形電極。這種方法的制造周期短、精度和剛度較好，已用于試制和小批量生產(chǎn)。
（3）電火花反拷加工整體電有法 如圖所示，即為電火花反拷加工制造異形電極的示意圖。用這種方法制造的電極定位裝夾方便而誤差小。
由于加工異形小孔的工具電極結(jié)構(gòu)復雜、裝夾、定位比較困難，需采用專用夾具。電極在裝夾前需要注意修光、仔細研磨后裝入夾具內(nèi)緊牢。夾具裝在機床主軸上，應(yīng)調(diào)好電極與工件的垂直度及對中性。異形小孔加工時的規(guī)準選擇，基本與圓形小孔加工相似。
（4）扁絲組合電極法 扁絲組合電極加工噴絲板，就是將一個異形孔分解成幾段相同的窄槽，用一根橫截面與窄槽相同，尺寸縮小的金屬絲作電極逐漸加工各槽，組合成所需形狀的異形孔。其優(yōu)點是在一臺機床上用同一規(guī)格的單片扁電極，經(jīng)分段組合加工，就能制成各式各樣的孔形的異形紡絲板。因此，具有變換孔形靈活、方便、節(jié)省電極制作工時等優(yōu)點。
一般扁絲是采用盤制儀表游絲的扁絲壞，由金屬圓絲經(jīng)軋輥軋而得，其表面粗糙度Ra值為0.02~0.04μm，尺寸精度可選擇。
目前，已生產(chǎn)數(shù)字控制異形孔噴絲板專用電火花加工機床，能自動進行極性轉(zhuǎn)換、規(guī)準轉(zhuǎn)換、電極絲進給由步進電動機伺服控制，送進速度能數(shù)顯，并能自動進行組合加工，工作臺能回轉(zhuǎn)和自動分度、電極能自動回升，實現(xiàn)了單孔全自動加工。
