ER5模具鋼熱處理工藝|ER5模具鋼硬度|ER5模具鋼成分|ER5模具鋼耐磨性|ER5模具鋼性能
Cr8MoWV3Si（ER5鋼）
Cr8MoWV3Si鋼代號為ER5鋼，是在美國專利鋼種成分的基礎(chǔ)上研制的新型冷作模具鋼。與基體鋼相比，ER5鋼提高了碳含量、釩含量以及Cr、Mo、W等碳化物形成元素的含量，因而ER5鋼具有高耐磨性及高韌性，耐磨性比GM鋼好，強(qiáng)韌性優(yōu)于Cr12MoV鋼，且耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過Cr12MoV鋼。ER5鋼應(yīng)用于冷鐓、冷沖模具，使模具壽命顯著提高。
（1）ER5鋼化學(xué)成分
ER5模具鋼化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%）
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
W |
Mo |
V |
P |
S |
|
0.95～1.10 |
0.90～1.20 |
0.30～0.60 |
7.0～8.0 |
0.80～1.20 |
1.40～1.80 |
2.20～2.70 |
≤0.020 |
≤0.010 |
（2）ER5鋼臨界點(diǎn) Ac1≈858℃，Ac3≈907℃，Ms≈215℃。
（3）ER5鋼熱加工
ER5模具鋼鍛造工藝規(guī)范
|
項(xiàng)目 |
加熱溫度/℃ |
始鍛溫度/℃ |
終鍛溫度/℃ |
冷卻方式 |
|
鋼錠 |
1150～1200 |
1100～1150 |
≥900 |
緩冷 |
|
鋼坯 |
1100～1150 |
1080～1120 |
≥850 |
緩冷 |
（
（4）預(yù)備熱處理 等溫退火工藝：加熱溫度為850～870℃，保溫2h；爐冷至750～770℃，保溫4h，爐冷至550℃以下出爐空冷，退火后硬度為200～240HBW。
（5）ER5鋼淬火及回火
1）推薦熱處理工藝。要求耐磨性高、高強(qiáng)韌性模具：淬火溫度為1150℃，油冷，520～530℃回火3次，硬度為62～64HRC；對重載工作條件下的模具：淬火溫度為1120～1130℃，油冷，550℃回火3次，硬度為62～64HRC。
2）ER5鋼淬火溫度對晶粒度和硬度的影響
ER5模具鋼不同淬火溫度下的硬度、晶粒度
|
淬火溫度/℃ |
1000 |
1050 |
1100 |
1120 |
1150 |
1180 |
|
硬度HRC |
56.5 |
63.0 |
64.7 |
63.7 |
63.6 |
63.2 |
|
晶粒度/級 |
12 |
11～12 |
11 |
9～10 |
8～9 |
8～9 |
ER5模具鋼不同淬火溫度及3次回火（每次1h）后的硬度
|
回火溫度/℃
硬度HRC
淬火溫度/℃ |
500 |
530 |
550 |
570 |
600 |
630 |
|
1000 |
56.5 |
54.7 |
53.2 |
51.2 |
45.1 |
37.2 |
|
1050 |
61 |
60.0 |
53.0 |
56.2 |
51.2 |
40.2 |
|
1100 |
63.2 |
62.7 |
60.8 |
57.8 |
51.0 |
44.7 |
|
1120 |
64.0 |
65.0 |
64.0 |
62.2 |
57.0 |
47.7 |
|
1150 |
63.5 |
64.0 |
64.0 |
62.2 |
57.4 |
47.3 |
|
1180 |
63.3 |
65.1 |
64.7 |
63.8 |
59.1 |
49.3 |
（6）力ER5鋼學(xué)性能介紹
1）抗拉強(qiáng)度：1100℃淬火，550℃回火，具有最高抗拉強(qiáng)度σb=2480MPa。
2）其他性能見表格。
ER5模具鋼抗壓屈服強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、沖擊韌度值
|
回火溫度/℃
性能 |
510 |
530 |
550 |
|
抗壓屈服強(qiáng)度σsc/MPa |
3255.6 |
3296.7 |
3020.4 |
|
抗彎強(qiáng)度σbb/MPa |
3555.4 |
3898.4 |
4503.1 |
|
沖擊韌性αk/(J/cm2) |
45.37 |
38.42 |
39.20 |
注：1120℃油淬。
* 注：欲了解進(jìn)一步詳情請致電我們，我們的專業(yè)技術(shù)顧問樂于回答您在模具選材、模具熱處理工藝及相關(guān)應(yīng)用信息問題。
