HM1模具鋼硬度 HM1模具鋼熱處理工藝 HM1模具鋼成分 HM1模具鋼價格 HM1模具鋼性能
3Cr3Mo3W2V（HM1鋼）
3Cr3Mo3W2V鋼代號為HM1鋼，是在對比3Cr3Mo3V鋼及3Cr2Mo3Co3V鋼性能及使用壽命后，結(jié)合我國資源條件而研究成功的新型熱作模具鋼。
3Cr3Mo3W2V（HM1鋼）鋼其冷加工、熱加工性能良好，淬火溫度范圍較寬，具有較高的熱強性、熱疲勞性能，良好的耐磨性和耐回火性等特點，是綜合性能優(yōu)良的高強韌性熱作模具鋼。
3Cr3Mo3W2V（HM1鋼）適合制造鐓鍛、壓力機鍛造、擠壓等熱作模具，模具使用壽命較高，HM1鋼是目前國內(nèi)研制的工藝性能好，使用面廣，具有較廣應用前景的新鋼種之一。
（1）HM1鋼化學成分
HM1模具鋼化學成分（質(zhì)量分數(shù)） （%）
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
W |
V |
P |
S |
|
0.32～0.42 |
0.60～0.90 |
≤0.65 |
2.80～3.30 |
2.50～3.00 |
1.20～1.80 |
0.80～1.20 |
≤0.020 |
≤0.010 |
（2）HM1鋼臨界點
HM1模具鋼臨界點溫度
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臨界點 |
Ac1 |
Ac3 |
Ar1 |
Ar3 |
Ms |
|
溫度（近似值）/℃ |
850 |
930 |
780 |
835 |
373 |
（3）HM1鋼熱加工
HM1模具鋼鍛造工藝規(guī)范
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項目 |
加熱溫度/℃ |
始鍛溫度/℃ |
終鍛溫度/℃ |
冷卻方式 |
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鋼錠 |
1170～1200 |
1140～1170 |
≥900 |
緩冷（砂冷或坑冷） |
|
鋼坯 |
1150～1180 |
1120～1150 |
≥850 |
緩冷（砂冷或坑冷） |
（4）預備熱處理 鍛材等溫退火：＜500℃入爐隨爐升溫，加熱溫度860～880℃，保溫時間（H）1+1min/mm,等溫溫度730±10℃，保溫時間（H）2+1min/mm，隨爐冷至＜500℃出爐空冷（HB≤255）。
（5）HM1鋼淬火及回火
1）推薦淬火規(guī)范：淬火溫度為1060～1130℃，油冷，硬度52～56HRC。表格為不同溫度淬火后的硬度、晶粒度與殘留奧氏體量。
HM1模具鋼不同溫度淬火后的硬度、晶粒度與殘留奧氏體量
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淬火溫度/℃ |
950 |
1050 |
1100 |
1130 |
1160 |
1200 |
|
硬度HRC |
48 |
51.5 |
53 |
56 |
57.5 |
58 |
|
晶粒度/級 |
＞10 |
＞10 |
＞10 |
9～10 |
8～9 |
7～8 |
|
殘留奧氏體量（體積分數(shù)，%） |
2.5 |
2.7 |
2.8 |
3.0 |
3.5 |
4.0 |
2）回火規(guī)范見表格�；鼗饻囟扰c硬度的關系見表格。
HM1鋼推薦回火規(guī)范
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回火目的 |
回火溫度/℃ |
回火介質(zhì) |
回火硬度HRC |
|
增加耐磨性 |
640 |
空氣 |
52～54 |
|
提高韌性 |
680 |
空氣 |
39～41 |
HM1鋼回火溫度與硬度的關系
|
回火溫度/℃
硬度HRC
淬火條件 |
600 |
620 |
640 |
660 |
680 |
|
1060℃油淬 |
53 |
53.5 |
53.5 |
45 |
34 |
|
1130℃油淬 |
54 |
55 |
56 |
47.5 |
38.5 |
注：保溫1h。
（6）力學性能
HM1模具鋼的回火穩(wěn)定性
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回火溫度/℃ |
下列保溫時間后的硬度HRC |
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4h |
6h |
8h |
12h |
|
600 |
50 |
59.5 |
48.5 |
46.5 |
|
640 |
48 |
46.5 |
43.5 |
— |
|
680 |
39.5 |
37.5 |
— |
— |
注：1.1060℃淬火。
2.在1130℃淬火后，640℃回火時硬度下降至≤40HRC所需時間：3Cr3Mo3W2V鋼為8h。
HM1模具鋼高溫硬度
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高溫溫度/℃ |
400 |
500 |
600 |
700 |
750 |
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高溫硬度HV |
460 |
410 |
340 |
210 |
90 |
注：1050℃淬火，600℃回火。
* 注：欲了解進一步詳情請致電我們，我們的專業(yè)技術顧問樂于回答您在模具選材、模具熱處理工藝及相關應用信息問題。
