在操作電火花加工機(jī)床之前的準(zhǔn)備工作很多，除了前面所述的機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)、安全操作規(guī)程與設(shè)備維修保養(yǎng)之外，還有很多內(nèi)容。具體準(zhǔn)備工作如下。
（1）在操作之前，首先有個(gè)準(zhǔn)備階段，包括看懂被加工件的圖樣和各項(xiàng)工藝要求，根據(jù)電極、工件形狀、尺寸規(guī)格，確定裝夾裝置和找正工具電極和工件的相對(duì)位置。
（2）根據(jù)加工型孔的厚度、尺寸公差和表面粗糙度等的要求，確定脈沖規(guī)準(zhǔn)，按粗、中、精的次序，選擇極性、電壓、電流、脈寬、脈沖間隔，確保穩(wěn)定加工。
（3）準(zhǔn)備好后，可給工作液槽充油（工作液）。油面高低可根據(jù)加工面積及粗、中、精規(guī)準(zhǔn)確定，一般高出工件表面30~100mm。并調(diào)好沖油或抽油的壓力大小，如果沖油壓力過(guò)大，將造成主軸頭受反作用力過(guò)大，且會(huì)增加電極損耗；抽油力過(guò)大容易引起油杯內(nèi)空洞，引起放炮現(xiàn)象，抽油力過(guò)小則排屑條件不好，加工不穩(wěn)定。
（4）主軸頭的空載進(jìn)給速度，一般是每分鐘≥100mm，短路回升速度是進(jìn)給速度的1~2倍。
（5）如采用上沖油形式，壓力一般在50kPa。壓力過(guò)大，電極損耗大，過(guò)小排屑不好。
