分解工具電極加工法，主要應(yīng)用在一些型腔面積大、加工深度、形狀復(fù)雜、型腔底部有凹模、圖案、文字或因主型腔內(nèi)有窄槽、尖角、凸棱、異形盲孔等情況，根據(jù)型腔的具體問題，將型腔的幾何形狀，分解成幾個(gè)部分。分別制作不同的工具電極，再分別進(jìn)行型腔的電火花加工。
一般情況根據(jù)模具型腔的幾何形狀，把工具電極分解為主型腔工具電極和副型腔工具電極分別進(jìn)行制造加工。主型腔一般完成去除量大、形狀簡(jiǎn)單的主型腔加工；副型腔工具電極一般完成去量小、形狀復(fù)雜（如尖角、窄槽、花紋、文字等）的副型腔加工。加工時(shí)，若主型腔采用平動(dòng)加工工藝，則必須在完成主型腔加工后，令平動(dòng)頭回零（即平動(dòng)前的原始位置），再更換副型腔工具電極。
此方法的優(yōu)點(diǎn)是可以根據(jù)主、副型腔不同的加工條件，選擇不同的加工規(guī)準(zhǔn)，有利于提高加工速度和改善加工表面質(zhì)量，同時(shí)還可以簡(jiǎn)化電極制造，便于修整電極。缺點(diǎn)是更換電極時(shí)主型腔和副型腔電極之間要求有精確的定位。實(shí)質(zhì)上，分解工具電極法是單工具電極平動(dòng)加工法和多工具電極更換法的綜合應(yīng)用。它的靈活性強(qiáng)，仿形精度高，適用于尖角、窄縫、沉孔、深槽多的復(fù)雜型腔模具加工。
隨著電加工事業(yè)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在電火花機(jī)床的廣泛應(yīng)用，已廣泛采用像加工中心那樣具有電極庫(kù)的數(shù)控電火花機(jī)床。事先把復(fù)雜型腔分解為簡(jiǎn)單表面和相應(yīng)的簡(jiǎn)單電極，編制好程序，加工過程中自動(dòng)更換電極和轉(zhuǎn)換規(guī)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜型腔的加工。同時(shí)配合一套高精度輔助工具、夾具系統(tǒng)，可以大大提高電極的裝夾定位精度，使采用分解工具電極法加工的模具精度大大提高。
