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    模具沖壓時(shí)卡料的原因是什么?應(yīng)采取什么對(duì)策?

     

    ①送料機(jī)送距壓料放松調(diào)整不當(dāng),需要新調(diào)整。
    ②生產(chǎn)中送距產(chǎn)生變異,需調(diào)整送料機(jī)送距。
    ③送料機(jī)故障,需調(diào)整及維修。
    ④材料弧形,寬度超差,毛邊較大時(shí),要更換材料,控制進(jìn)料質(zhì)量。
    ⑤模具沖壓異常,造成鐮刀彎,消除料帶鐮刀彎。
    ⑥導(dǎo)料孔徑不足,上模拉料,研修導(dǎo)正孔。
    ⑦折彎或撕切位上下脫料不順,調(diào)整脫料彈簧力量等。
    ⑧導(dǎo)料版之脫料功能設(shè)置不當(dāng),修改導(dǎo)料版,防料帶上帶。
    ⑨材料薄,送進(jìn)中發(fā)生翹曲,送料機(jī)與模具間需加設(shè)上下壓料,加設(shè)上下擠料安全開(kāi)關(guān)。
    ⑩模具架設(shè)不當(dāng),與送料機(jī)垂直度偏差較大,需重新架設(shè)模具。
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