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    沖模裝配后檢測的內(nèi)容和要求有哪些?

     

    ①沖裁模的間隙應均勻分布,其允許不能超過20%~30%。
    ②沖裁模凹模刃口面沿沖裁面應平直,其凸、凹模表面粗糙度小于0.8um,鑲件配合無縫。
    ③模具的導向系統(tǒng)應靈活動作,導向精度達到要求;沖模的脫料板除與凸、凹模合理配合,裝配后應能滑動靈活,其高出模面在0.2~0.8mm。
    ④脫料螺釘位置應裝配合理,保證脫料板壓料表面對模具安裝基面的平行度誤差不大于100mm:0.05mm。
    ⑤同一沖模中同樣長度的頂桿允許不大于0.1mm。
    ⑥沖裁模上模座的上平面或下模座的下平面平行度允差為100mm:0.01mm,其表面粗糙度為0.8~0.4um。
    ⑦下墊板和下模座的漏料間隙應比下模漏料孔尺寸分別加大0.5mm和1mm以上,裝配后位置應一致,不允許卡料、堵塞現(xiàn)象。
    ⑧彎曲模、拉深模、成形模工作部分的圓角應圓滑過渡,其表面粗糙度小于0.8um。
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