用切八方判定機(jī)床精度，可以很全面地反映出機(jī)床坐標(biāo)位移精度，導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，X、Y的系統(tǒng)回差和進(jìn)給與實(shí)際位移的保真度。切八方應(yīng)按如下幾個(gè)方面來分析。
① 與X軸平行的兩個(gè)直面，尺寸偏小且進(jìn)給速度慢，說明導(dǎo)輪軸向偏抖晃幅度大，切縫變大。
② 與Y軸平行的兩個(gè)直面，尺寸偏小且進(jìn)給速度慢，說明導(dǎo)輪徑向偏擺抖晃幅度大，切縫度變大。
③ 45°兩個(gè)平行斜面，尺寸偏小，說明Y軸系統(tǒng)回差大，差值約為兩倍的回差。
④ 135°兩個(gè)平行斜面，尺寸偏小，說明X軸系統(tǒng)回差大，差值約為兩倍的回差。
⑤ 45°和135°斜面上出現(xiàn)以絲桿螺距為周期的搓板紋，X或Y軸出現(xiàn)進(jìn)給位移的失真度，說明X或Y軸絲桿拖動(dòng)托板的工作端面出現(xiàn)跳動(dòng)或失真。這種紋理和周期的關(guān)系只能在45°和135°斜面上發(fā)現(xiàn)。45°和135°斜面上以電機(jī)齒輪為周期的搓板紋，說明電機(jī)齒輪的不等分或偏心，這種毛病切直線看不見，切圓也辨不清它的周期關(guān)系。
⑥ 與X軸平行的兩直面搓板紋重，說明絲上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，在Y軸方向不走一條軌跡（上下導(dǎo)輪V形槽的延長(zhǎng)線不是一條線，所以絲換向?yàn)橹芷诘拇臧寮y）
⑦ 與Y軸平行的兩直面搓板紋重，說明絲上下行時(shí)，在X方向不走一條道，上下行時(shí)張力有較大的差異（以絲換向?yàn)橹芷诘拇臧寮y）
⑧ 45°斜面與135°斜面所夾的角大于或小于90°，說明X、Y導(dǎo)軌的垂直度差，造成四個(gè)直面間不垂直但對(duì)面能平行，其差值約為該行程內(nèi)垂直度誤差的兩倍。
⑨ 切割面上下兩頭不一致，說明上下導(dǎo)輪中有一個(gè)其V形槽對(duì)鉬絲的定位作用明顯變差。
用八方來判定機(jī)床精度，一定要注意如下幾點(diǎn)：
① 防止切割路線或材料本身的變形；
② 切割方向和上下面要做好標(biāo)記；
③ 八方中途不得再調(diào)任何一項(xiàng)工藝參數(shù)或變頻速度；
④ 一次完成，中途不得停機(jī)‘
⑤ 要校正鉬絲，保證其垂直度；
⑥ 不得設(shè)置齒隙，間隙補(bǔ)償。
