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          鑄鐵的切削特征是什么?

           

          一般來(lái)說(shuō),鑄鐵的硬度和強(qiáng)度越高,金屬切削性能越低,刀片和刀具可預(yù)期的壽命越低。用于金屬切削生產(chǎn)的鑄鐵其大部分類(lèi)型的金屬切削性能一般都很好。金屬切削性能與結(jié)構(gòu)有關(guān),較硬的珠光體鑄鐵其加工難度也較大。片狀石墨鑄鐵和可鍛鑄鐵有優(yōu)良的切削屬性,而磨球鑄鐵相當(dāng)不好。
          加工鑄鐵時(shí)遇到的主要磨損類(lèi)型為:磨蝕、黏結(jié)和擴(kuò)散磨損。磨蝕主要由碳化物,沙粒摻雜物和硬的鑄造表皮產(chǎn)生。有積屑瘤的黏結(jié)磨損在低的切削溫度和切削速度條件下發(fā)生。鑄造的鐵素體部分罪容易焊接到刀片上,但這可用提高切削速度和溫度來(lái)克服。
          另外,擴(kuò)散磨損與溫度有關(guān),在高切削速度時(shí)產(chǎn)生,特別是使用高強(qiáng)度鑄鐵牌號(hào)時(shí)(這些牌號(hào)有很高的抗變形能力),導(dǎo)致了高溫。這種磨損與鑄鐵和刀具之間的作用有關(guān),這就使得一些鑄鐵需用陶瓷或立方氮化硼(CBN)刀具在高速下加工,以獲得良好的刀具壽命和表面質(zhì)量。
          一般加工鑄鐵所需要的典型刀具屬性為:高熱硬度和化學(xué)穩(wěn)定性,但也與工序、工件和切削條件有關(guān);要求切削刃有韌性、耐熱疲勞磨損和刃口強(qiáng)度。切削鑄鐵的滿(mǎn)意程度取決于切削刃的磨損。如何發(fā)展:快速變鈍意味著產(chǎn)生熱裂紋和缺口而使切削刃過(guò)早斷損、保持平衡和鋒利的切削刃正是一般需要努力做到的。
           
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