壓鑄模具在結(jié)構(gòu)上與注塑模具類似，因而在模具的修復(fù)方法上可采用相似的方法，但由于壓鑄模具的工作環(huán)境所決定，壓鑄模具在使用一段時(shí)間后需對(duì)其型腔、澆口系統(tǒng)的開(kāi)裂和缺損部分采用焊接的方法進(jìn)行修復(fù)。在焊接前，應(yīng)先了解被焊模具的材質(zhì)，并用機(jī)械加工或磨削的方法去除表面缺陷，做到焊接表面干凈，進(jìn)行烘干處理，并保證所用焊條同模具鋼成分一致，對(duì)焊條也要求是干凈和烘干的。由于壓鑄模焊接的基本原則是不能冷焊，因此，焊接前，模具和焊條一起預(yù)熱，當(dāng)表面和心部溫度一致后，在保護(hù)氣體（常用氬氣）下進(jìn)行焊接修復(fù)。焊接過(guò)程中，當(dāng)溫度低于260℃時(shí)，需重新加熱。焊接后，當(dāng)模具冷卻至手可接觸時(shí)，再加熱至475℃，按25℃/h降溫。最后置于靜止空氣中完全冷卻，再進(jìn)行型腔的修整和精加工。在模具焊接后進(jìn)行加熱回火處理，是焊接修復(fù)中重要的一環(huán)，這樣可消除焊接應(yīng)力，保證模具質(zhì)量。
