模具零件除工作型面零件外，還有模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、固定板、卸料版、導(dǎo)料板、墊板等其他零件。它們主要是板類零件、軸類零件和套類零件等。其他零件的加工相對于工作型面零件要容易一些。
冷沖模凸、凹模的加工技術(shù)要求是什么？
冷沖模凸、凹模的加工拘束要求有以下幾個方面：
（1）尺寸精度 凸模、凹模、凸凹模、測4凸模加工后，其形狀、尺寸精度應(yīng)符合模具圖樣要求。配合后應(yīng)保證合理的間隙。
（2）表面形狀
①凸模、凹模、凸凹模、測刃凸模的工作刃口應(yīng)尖、鋒利、無倒錐、裂紋、黑斑及缺口等缺陷。
②凸模、凹模刃口應(yīng)平直（除斜刃口外），不得有反錐，但允許有向尾部增大的不大于15°的錐度。
③沖裁凸模，其工作部分與配合部分的過渡圓角處，在精加工后不應(yīng)出現(xiàn)臺肩和棱角，并應(yīng)圓滑過渡，過渡圓角半徑一般為3~5mm。
④新制造的凸模、凹模、側(cè)刃凸模無論是刃口還是配合部分一律不允許燒焊。
⑤凸模、凹模、凸凹模的尖角（刃口除外）圖樣上未注明部分，允許按R=0.3mm制作。
（3）位置精度
①沖裁凸模刃口四周的相對兩側(cè)面應(yīng)相互平行，但允許稍有斜度，其平行度允差應(yīng)不大于0.01~0.02mm，大端應(yīng)位于工作部分。
②圓柱形配合的凸模、凹模、凸凹模，其配合面與支承臺肩的垂直度允差不大于0.01mm。
③圓柱形凸模、凹模工作部分直徑、相對配合部分直徑的同軸度允差不得超過工作部分直徑偏差的1/2.
④鑲塊凸模與凹模結(jié)合面間的縫隙不得超過0.03mm。
（4）表面粗糙度值 加工后的凸模與凹模工作表面粗糙度等級一定要符合圖樣要求。一般刃口部分,Ra為1.6~0.8um，其余非工作部分允許Ra為25~12.5um。
①加工后的凸模與凹模應(yīng)有較高的硬度和韌性，一般要求凹模硬度為60~64HRC；凸模硬度為58~62HRC。
②凡是鉚接的凸模，允許在自1/2高度處開始向配合（裝配固定板部位）部分硬度逐漸減低，但最低不應(yīng)小于38~40HRC。
