凸、凹模加工的典型工藝過(guò)程主要有以下幾種形式。
①下料→鍛造→退火→毛坯外形加工（包括外形粗加工、精加工、基面磨削）→劃線→刃口輪廓粗加工→刃口輪廓精加工→螺孔、銷(xiāo)孔加工→淬火與回火→研磨或拋光。此工藝路線鉗工工作量大、技術(shù)要求高，適用于加工形狀簡(jiǎn)單、熱處理變形小的零件。
②下料→鍛造→退火→毛坯外形加工（包括外形粗加工、精加工、基面磨削）→劃線→刃口輪廓粗加工→螺孔、銷(xiāo)孔加工→淬火與回火→采用成形磨削進(jìn)行刃口輪廓精加工→研磨或拋光，此工藝路線能消除熱處理變形對(duì)模具精度的影響，使凸、奧摩的加工精度容易保證，可用于熱處理變形大的零件。
③下料→鍛造→退火→毛坯外形加工→螺孔、銷(xiāo)孔、穿絲孔加工→淬火與回火→消磨加工上、下面及基準(zhǔn)面→線切割加工→鉗工修整。此工藝路線主要用于以線切割加工為主要工藝的凸、凹模加工，尤其適用于形狀復(fù)雜、熱處理變形大的直通式凸模、凹模零件的加工。線切割加工大大方便了凸、凹模的加工，故在模具廠生產(chǎn)中應(yīng)用很廣。
