石墨電極的加工主要有三種方法：加壓振動法、數(shù)控自動成形法和機(jī)械加工方法。
（1）加壓振動法 加壓振動法需要專門機(jī)床，電極母模與電極形狀相反。石墨材料和成形工具在加工時相對放置，留有一定的間隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其間。在通過加工液的同時，使石墨和成形工具發(fā)生超聲波振動。在模料沖擊力的作用下，石墨被微量剝離而成所需要的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石，磨料越粗則加工速度越快。機(jī)床工作時采用密封式和水幕式進(jìn)行加工。適合與批量生產(chǎn)的電火花成形加工。
（2）數(shù)控自動成形法 數(shù)控自動成形法需要專用的石墨電極成形機(jī)，它采用數(shù)控方式有刀具自動挑換裝置，可容納多把刀具。為改善加工環(huán)境，加工石墨電極的四周用水幕包圍，防止石墨粉塵四處分散。另外也可以用濕式加工法，由水溶液切削液防止刀具被磨損和石墨粉塵飛揚(yáng)。機(jī)床具有高性能過濾裝置可以將切削液和石墨切削分離，可保證長時間連續(xù)加工，是石墨電極加工的理想專用設(shè)備。適合于模具用電極加工，但是價格較高，在國內(nèi)應(yīng)用還不普通。
（3）機(jī)械加工法 機(jī)械加工方法為國內(nèi)一般模具生產(chǎn)單位采用的主要方法。石墨材料可以采用車削、銑削、鉆削和磨削方法進(jìn)行加工。另外，石墨材料在機(jī)械加工時易產(chǎn)生灰粉飛揚(yáng)，對加工設(shè)備和操作人員帶來不利影響。
