刷鍍是在電鍍基礎(chǔ)上發(fā)展起來的修復(fù)新技術(shù)。它與傳統(tǒng)的電鍍相比有其顯著的特點(diǎn)，過去曾用涂鍍、快速電鍍、無槽電鍍、擦鍍等名稱，按國家標(biāo)準(zhǔn)稱為刷鍍。隨著刷鍍技術(shù)的迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)大，成為機(jī)械設(shè)備維修領(lǐng)域的一項(xiàng)新的修復(fù)技術(shù)，刷鍍不需要渡槽，設(shè)備輕便簡單，可在現(xiàn)場流動(dòng)作業(yè)；工藝靈活，操作方便，可沉積有多種用途的合金鍍層和組合鍍層；維修質(zhì)量高，刷鍍過程中的工件的加熱溫度低于70℃，不會引起變形和金相組織變化。采用安培小時(shí)記監(jiān)控刷鍍層厚度，精度可達(dá)±10%，一般情況下，不需要精加工；生產(chǎn)效率高，節(jié)約能源，刷鍍比槽鍍沉積速度快、輔助時(shí)間少，耗電量�。徊僮靼踩�，對環(huán)境污染小。刷鍍技術(shù)可以填補(bǔ)零件表面的劃傷溝槽、壓坑，強(qiáng)化零件表面，補(bǔ)救加工超差產(chǎn)品，提高零件耐高溫等性能，改善零件表面的釬焊性，裝飾零件表面，減小零件表面的摩擦因數(shù)，提高零件表面的耐蝕性。
采用專用的直流電源設(shè)備，電源的正極接鍍筆作為刷鍍的陽極，電源的負(fù)極接工件，作為刷鍍的陰極。鍍筆用高純細(xì)石墨塊作陽極材料，石墨塊外面包囊上棉花和耐磨的滌棉套。刷鍍時(shí)使浸滿鍍液的鍍筆以一定的鍍筆與工件接觸的那些部位，鍍液中的金屬離子在電場作用下擴(kuò)散到工件表面，表面獲得的離子被還原成金屬原子，這些金屬原子沉積結(jié)晶就形成了鍍層。鍍層隨著刷鍍時(shí)間的增長而增厚。
