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    激光表面處理技術(shù)在模具制造中是如何應(yīng)用的?

     

    激光表面處理技術(shù)是指一定功率密度的激光束以以一定的掃描速度照射到工件的工作面上,在很短時(shí)間內(nèi),使被處理表面由于吸收激光的能量而急劇升溫,當(dāng)激光束移開時(shí),被處理表面由基材自身傳導(dǎo)而迅速冷卻,使之發(fā)生物理、化學(xué)變化,從而形成具有一定性能等,可顯著改善產(chǎn)品的質(zhì)量,提高模具(或工件)的壽命,取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
       激光用于表面處理尤其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),金屬對(duì)激光的吸收系數(shù)高達(dá)105~106cm-1,吸收過程發(fā)生在其表面0.01~0.1um厚的薄層內(nèi)。激光表面處理的深度取決于由表面向內(nèi)部熱擴(kuò)散的距離,其值很小,且易于控制。激光光斑的功率密度大,可準(zhǔn)確地引導(dǎo)至模具表面的不同部位,或在一定區(qū)域內(nèi)掃描。對(duì)工件表面進(jìn)行局部處理,功率密度可準(zhǔn)備控制,輸入模具的能量小,模具的變形小,處理,功率密度可準(zhǔn)備控制,輸入模具的能量小,模具的變形小,處理后表面可不再進(jìn)行機(jī)加工或只需少量機(jī)加工。此外,激光沒有化學(xué)污染,易于傳輸、切換和自動(dòng)控制。
       目前,國(guó)內(nèi)激光熱處理已經(jīng)應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐。GCr15鋼制沖孔模經(jīng)激光強(qiáng)化處理后,其使用壽命提高了2倍,硅鋼片模具經(jīng)處理瘦,使用壽命提高了10倍。
     
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