在航天、航空的伺服機(jī)構(gòu)中，有一種細(xì)長錐桿的精密零件，長30~65mm，小端直徑φ1.5~2.3mm，要求表面粗糙度Ra值為0.2μm，由于材料剛度低，精車、磨削都易彎曲變形，用電火花外圓磨削則可以達(dá)到技術(shù)要求。
圖所示是電火花外圓磨削細(xì)長錐桿示意圖，細(xì)長錐桿工件以500r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，工具電極為紫銅板塊，沿工件錐面作微量的往復(fù)運動，同時徑向間歇伺服進(jìn)給。工作液為煤油和機(jī)油的混合液，從扁噴嘴澆淋至加工表面，只要流量足夠，電火花被包容在工作液里面與空氣隔絕，就不會引起燃燒，發(fā)生火災(zāi)。
細(xì)長錐桿電火花外圓磨削分粗、中、精、微精四個規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行，逐步依次轉(zhuǎn)換加工規(guī)準(zhǔn)。
粗規(guī)準(zhǔn)：負(fù)極性（工件接負(fù)極），脈沖寬度300μs，脈沖間隔50μs，峰值電流10A，電極損耗較小，目的是去除大部分的余量，并把工件偏心修圓。所以，進(jìn)給不能過快，應(yīng)采取只進(jìn)不退、間歇性地進(jìn)給方式，否則不易修圓。
中規(guī)準(zhǔn)：負(fù)極性，脈沖寬度100μs，脈沖間隔40μs，峰值電流4A，進(jìn)一步修圓，單邊留0.1~0.05mm余量給精規(guī)準(zhǔn)磨削。
精規(guī)準(zhǔn)：正極性（工件接正極），脈沖寬度5~10μs，脈沖間隔10~40μs，峰值電流1~2A，進(jìn)一步修圓修光，留0.01~0.005mm給微精加工。
上述加工規(guī)準(zhǔn)均采用晶體管脈沖電源，在電火花磨削加工過程中，為了使工具電極加工“刃口”的損耗均勻，應(yīng)使數(shù)控工作臺在X軸左右方向作微量（0.01~0.1mm）的往復(fù)運動，才能獲得較好的加工效果。
微精規(guī)準(zhǔn)：為了獲得最佳表面粗糙度值，采用RC線路脈沖電源，正極性加工，限流電阻為2000Ω，電容為1000pF，加工表面粗糙度Ra值可達(dá)到0.2μm。為保證加工質(zhì)量，在精規(guī)準(zhǔn)加工之后，一定要再次修整工具電極，使其加工表面符合技術(shù)要求。
