高速小孔加工機(jī)床是近幾年發(fā)展起來的電火花加工新設(shè)備品種之一，是專門用來加工小孔面設(shè)計(jì)生產(chǎn)的，并取得很好的加工效果，其高速小孔加工原理在前面章節(jié)已經(jīng)敘述了，參閱圖所示；其機(jī)床結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)介紹如下。
機(jī)床結(jié)構(gòu) 電火花高速小孔加工同就主要由主軸、旋轉(zhuǎn)頭、坐標(biāo)工作臺(tái)、機(jī)床電控系統(tǒng)、機(jī)床操作箱、高壓工作液系統(tǒng)等部分組成。
主軸頭安裝在立柱上，立柱安裝在床身機(jī)座上，走軸頭的作用是完成加工過程中工具電極的伺服進(jìn)給功能。旋轉(zhuǎn)頭安裝在主軸頭的滑塊上，由主軸滑塊帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)頭可以實(shí)現(xiàn)工具電極的裝夾、旋轉(zhuǎn)、導(dǎo)電以及旋轉(zhuǎn)時(shí)高壓工作液的密封等功能。
機(jī)床電控系統(tǒng)位于床身內(nèi)的底座上。裝有脈沖電源、主軸進(jìn)給伺服系統(tǒng)、機(jī)床電器等。機(jī)床操作控制箱安裝在機(jī)床立柱右側(cè)可移動(dòng)的搖臂上方，裝有各種操作開關(guān)、電器按鈕和數(shù)顯裝置。高壓工作液系統(tǒng)是對(duì)工作液進(jìn)行儲(chǔ)存、過濾并將高壓工作液輸送到工具電極內(nèi)的組件，由工作液箱、過濾器、高壓泵、調(diào)節(jié)閥、高壓管道及工作液幾部分組成。
主軸部分由升降滑臺(tái)、主軸、密封旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和導(dǎo)向器等組件構(gòu)成。旋轉(zhuǎn)主軸頭密封旋轉(zhuǎn)組件外形如圖所示。
主要技術(shù)特點(diǎn) 高速小孔加工技術(shù)主要基本特點(diǎn)在前面章節(jié)已有介紹，在此就不重復(fù)了。但隨著電火花加工技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)已成功研制生產(chǎn)了數(shù)控高速、高效電火花小孔加工機(jī)床和電火花高速精微小孔加工機(jī)床，它們以其獨(dú)特的優(yōu)越性而呈現(xiàn)廣闊的應(yīng)用前景，在今后的電火花加工中作用將逐漸增大，其加工顯著特點(diǎn)介紹如下。
不但能加工各種鋼材，還可加工不銹鋼、硬質(zhì)合金、鈦合金、鈦鎢鋁合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電難加工材料。
孔的形狀多種多樣，一般為圓孔，也有腰形孔、三角孔、方形孔、竹節(jié)孔、干涉孔等形狀的孔。并能加工群孔、網(wǎng)板等。
加工的小孔深徑比已超過1000：1，最高加工速度可達(dá)60mm/min，這是普通機(jī)械加工工藝無(wú)法做到的。
不但可從平面進(jìn)行加工，還可從斜面和曲面穿入，可直接使用自來水作工作液，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化、自動(dòng)化控制等特點(diǎn)。
